1、强夯法

首先，要落实测量定位工作，这关系到后续夯击施T质量的高低，所以，实际操作过程中，应予以试夯，并规划好夯点的分布。其次，要落实强夯之前的各项准备工作，换而言之，应保证足够遍数（一般为2～3遍）的预夯作业，当表面达到一定平整度之后，才可进行相应的高程测量，与此同时，根据夯点的分布情况对其展开放线工作。当地下水位相对偏高时，通常采取两种处理办法，一种是铺设垫层法，可以是中砂垫层，也可以是砂石垫层，并将厚度控制在0.5～2.Om之间，另一种是降低水位法，采用该种方法时，一方面要防止作业机械下陷，另一方面要尽量消除强夯环节所产生的孔隙水压。再次，要采取分段施工的方式，由边缘位置开始，向中间位置行进，其加同的主要程序如下：对深层土进行加固一对中层土进行加固一对表层土进行加固。最后，在夯击操作时，不仅要严格执行既定的强夯参数，而只要保证落锤平衡，落点精准，另外，当夯击坑中出现积水时，应采取相应的办法将其及时排除。

2、注浆法

采用注浆法时，应做好以下几点控制：一，结合钻孔信息予以一定的笔录；二，在硅化土层之上，建议留置一定厚度（通常为11Yl左右）的未经加固处理的土层，不仅能够用来处理冒浆问题，还能够用来解决素土回填问题；三，对灌浆压力进行严格控制，初始阶段通常为0.2～0.5MPa，结束阶段通常控制在0.8～1.0Mpa；四，处理好土的加固问题，通常按照从上到下的顺序进行，另外，土的渗透参数、深度呈正比关系时，也可反向进行，此时，）应对土层进行预先加固处理；五，应对作业环节的各项重要参数（如注浆顺序等）进行严格控制与核对，防止发生漏孔问题；六，在灌浆环节，应对周边建筑物的地基基础予以严密监控，如果有变形问题的存在，应在第一时间停止作业，分析原因，并通过调整注浆参数的办法将之解决。