桩基施工-华蓥豪杰建筑工程有限公司

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桩基施工

钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。

钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料，针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。

钻机就位平稳，在钻进和运行中不应产生位移和沉陷。钻杆要垂直，旋挖筒中心对正桩中心。

开钻时使用低档慢速钻进，钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进。在钻孔过程中钻机提钻甩渣复位后，应检查钻头是否对中。挖钻机施工初期，避免因筒斗下部产生较大的负压力作用产生“吸钻”现象而造成孔壁缩颈，须对筒式钻斗的筒壁对称加焊护壁钢板（或增设导流槽）进行改进，以减少钻孔缩颈现象的发生。钻孔作业应分班连续进行，在砂粘土和砂土中钻进，直接用旋挖筒成孔和取渣。在砾石和砂卵石层中钻进，应先用螺旋钻头将其松动，再用旋挖筒取渣。

严格控制钻进速度，钻斗升降速度过快时，易造成孔壁缩颈、坍塌事故。钻斗升降速度宜控制在0.75-0.80m/s，在粉砂层或亚砂土层时，钻斗升降速度应更加缓慢。

钻进施工过程中应**泥浆面始终不得低于护筒底部500mm以上，以**孔壁的稳定。测量钻进深度用测绳系重锤（1～2kg）从孔底量至护筒顶部，应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取渣样保存。

钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应做好孔桩及钻机的保护措施。

钻至设计标高后，相对延长旋挖筒取渣的时间，**能够取尽钻渣，但不能加压，以免超钻。当钻孔深度达到设计要求时，采用检孔器和测绳等仪器对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。采用全护筒跟进成孔时，可不用泥浆护壁。

华蓥豪杰核心竞争力

Core competence

掌握核心技术

创新多项工艺，如预应力鱼腹式基坑钢结构技术、智能植桩技术等比传统工艺造价低、工期短、质量好。
技术资质能力

专业地基基础承包叁级。以旋挖桩基础为主，人工挖孔桩为辅的现代工程建设专业基础技术，与行业里颇具影响力的几家大公司达成了战略合作伙伴。
设备配备能力

目前新旧设备共计20台旋挖，其中包含中车集团、宇通以及徐工，此外还拥有履带挖机、履带吊车、轮吊车等辅助机械设施。工艺可靠、施工高效。
团队竞争优势

通过长时间的施工作业的实践，培养出了一支基础扎实、水平高超、知识专业和工作标准极高的施工团队，使公司拥有绝对的实力去完成一项又一项的工程挑战，并为客户提供全方位的专业服务。

施工技术

Construction Technique

智能植桩

采用专有的土体切割粉碎器，结合智能控制系统，将土体切割粉碎后注入水泥等固化剂浆液，按预先设置的注浆量和切割拌合次数进行高速切割、充分拌合，形成流态水泥土，预制桩即时植入，形成劲性复合桩，配备水泥土体取芯设备，随机检测水泥土体质量。具备经济和环保等优势，尤其在软土地区有较大的推广价值。克服了传统水泥搅拌体的均匀性差、强度低、取芯不成型、施工偷工减料、质量不可靠等缺陷。
灌注桩

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，根据土质和含水量选择钻杆。
静压桩

静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩：优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。
智能响应

标志性双动臂大平行四边形变幅机构，充分解决了大、深、硬岩工况的施工难题；继承徐工旋挖钻机专用自制可伸缩底盘优势，使得施工稳定性大幅提升，自动限压、动力头限扭功能，可全方位自动保护钻杆钻具；主卷扬触底保护系统，自动回转功能；整车配备监测摄像头，360°无死角监控。